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尼龍PA612原料注塑壓力不穩(wěn)定的解決方案

     尼龍PA612原料注塑壓力不穩(wěn)定的解決方案:
     一般這種情況與注塑機(jī)的射咀孔過小有關(guān),因?yàn)樯渚资峭>唛L期接觸的,模具溫度很低20-90℃,射咀溫度240-280 ℃。他們之間存在溫差難免會(huì)發(fā)生熱交換,當(dāng)射咀的溫度降到尼龍的熔點(diǎn)以下時(shí),射咀孔被凍結(jié),在下次注射時(shí)得大的壓力沖開,造成壓力損失產(chǎn)生欠注,但這時(shí)加大注塑壓力后,生產(chǎn)幾模后又會(huì)漲模。
     從現(xiàn)象看是注塑機(jī)注塑不穩(wěn)定,其實(shí)是射咀孔過小,加大射咀孔這個(gè)現(xiàn)象就會(huì)消失。
     一.銀絲
    產(chǎn)生機(jī)理是塑化好的料中有氣體,在注射時(shí)氣體在模具表面被強(qiáng)行壓出,在制品表面出現(xiàn)白色的絲紋。
     解決方法:
    1、檢查是否原料潮濕或混入其他原料;
    2、檢查原料是否在料筒中分解(料筒溫度過高,螺桿轉(zhuǎn)速過快);
    3、檢查射咀孔是否過?。?br />    4、檢查是否模溫過低;
    5、模具排氣不良;
    6、澆口尺寸是否過??;
    7、背壓過低,再生料應(yīng)用過多。
    二.波浪形流痕
     產(chǎn)生機(jī)理是膠料在模腔內(nèi)流速過慢,凍結(jié)后的膠料沒有辦法貼緊模具。
     解決方法:
     1、提高注射速度;
     2、提高模具溫度;
     3、提高料筒溫度;
     4、適當(dāng)增加射咀孔徑或澆口。
     三.熔接痕
     產(chǎn)生機(jī)理是在流動(dòng)末端膠料溫度很低結(jié)合性較差壓力傳遞弱,這樣使兩股料流結(jié)合不緊密。
     解決方法:
     1、提高注射壓力、速度;
     2、提高模溫;
     3、提高料溫;
     4、改善模具排氣。

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