a、增加背壓可增加螺桿對(duì)熔融樹(shù)脂所做的功,消除未熔的塑膠顆粒,增加料管內(nèi)原料密度及其均勻程度。
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影響尼龍610,尼龍612塑化品質(zhì)的主要因素

     影響尼龍610,尼龍612塑化品質(zhì)的主要因素:
     1.背壓
     a、增加背壓可增加螺桿對(duì)熔融樹(shù)脂所做的功,消除未熔的塑膠顆粒,增加料管內(nèi)原料密度及其均勻程度。
     b、背壓被運(yùn)用來(lái)提高料筒溫度,其效果最為顯著。
     c、背壓過(guò)大,對(duì)熱敏性較高的增強(qiáng)尼龍易分解,對(duì)低粘度的增強(qiáng)尼龍可能會(huì)產(chǎn)生流涎現(xiàn)象,背壓過(guò)小,注塑出的成品可能會(huì)有氣泡。
     2.長(zhǎng)徑比
     為螺桿有效工作長(zhǎng)度與螺桿直徑的比值。
     a、長(zhǎng)徑比大則吃料易均勻。
     b、熱穩(wěn)定性較佳的增強(qiáng)尼龍可用較長(zhǎng)的螺桿以提高混煉性而不燒焦,熱穩(wěn)定性較差的增強(qiáng)尼龍可用較短的螺桿或螺桿尾端無(wú)螺紋。以增強(qiáng)尼龍?zhí)匦钥紤],一般流長(zhǎng)比如下:熱固性為14/'16,硬質(zhì)PVC,高粘度PU等熱敏性為17/'18,一般增強(qiáng)尼龍為18/'22,PC、POM等高溫穩(wěn)定性增強(qiáng)尼龍為22/'24。
     4、螺桿轉(zhuǎn)速
     a、螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)速度直接影響增強(qiáng)尼龍?jiān)诼菪蹆?nèi)的切變。
     b、小型螺桿槽較淺吸收熱源快速,足夠促使增強(qiáng)尼龍?jiān)趬嚎s段時(shí)間軟化,螺桿與料筒壁間的摩擦熱能較低,適宜高速旋轉(zhuǎn),增加尼龍塑化能力。
     c、大型螺桿則不宜快速旋轉(zhuǎn),以免尼龍塑化不勻及造成過(guò)度摩擦熱。
     d、對(duì)熱敏性較高的增強(qiáng)尼龍,螺桿轉(zhuǎn)速過(guò)大的話,增強(qiáng)尼龍會(huì)很容易分解。
     e、通常各尺寸螺桿有一定的轉(zhuǎn)速范圍,一般轉(zhuǎn)速100/'150rpm。太低則無(wú)法熔化塑膠,太高則將增強(qiáng)尼龍燒焦。
     3.電熱溫度設(shè)定
     a、使滯留于料筒及螺桿內(nèi)的冷硬增強(qiáng)尼龍熔融以利于螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),提供增強(qiáng)尼龍獲得熔融所需的一部分熱量。
     b、設(shè)定比熔膠溫度低5/'10°C(部分由摩擦熱能提供)。
     c、射咀溫度的調(diào)整也可用來(lái)控制流涎、冷凝料(塞咀)、牽絲等問(wèn)題。
     d、結(jié)晶性增強(qiáng)尼龍一般溫度控制:
     e、非結(jié)晶性增強(qiáng)尼龍
     4.壓縮比
     為進(jìn)料段最后一個(gè)螺槽深度與計(jì)量段第一個(gè)螺槽深度的比值。
     a、考慮料的壓縮性、裝填程度、回流等影響,制品要密實(shí)、傳熱與排氣。
     b、適當(dāng)?shù)膲嚎s比可增加增強(qiáng)尼龍的密度,使分子與分子之間結(jié)合更加緊密,有助于減少空氣的吸取,降低因壓力而產(chǎn)生的溫升,并影響輸出量的差異,不適當(dāng)?shù)膲嚎s比將會(huì)破壞塑膠的物性。
     c、壓縮比值越高,對(duì)增強(qiáng)尼龍?jiān)诹瞎軆?nèi)尼龍塑化過(guò)程中產(chǎn)生的溫升越高,供應(yīng)增強(qiáng)尼龍廠家對(duì)尼龍塑化中的增強(qiáng)尼龍產(chǎn)生較佳的混煉均勻度,相對(duì)的出料量大為減少。
     d、高壓縮比適于不易熔增強(qiáng)尼龍,特別具低熔化粘度,熱穩(wěn)定性增強(qiáng)尼龍。低壓縮比適于易熔增強(qiáng)尼龍,特別具高熔化粘度、熱敏性增強(qiáng)尼龍。
 

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